五、研究结论在机床上的应用
在得出上述结论后， 结合公司正在制造的一台龙门导轨磨床，我们将上述结论进行验证，进行了如下的改进：
1、控制主轴电动机的振动等级在S级以上，电动机风扇采用铸铝件代替塑料件，电动机 到公司安装带轮后整体做动平衡，同时对电动机内部轴承的质量也进行了严格的要求。电动 机定转子之间间隙是否均匀是我们要严格控制的另一个重要参数，这样就能较容易地将电动 机和带轮的不平衡量引起振动的双振幅值控制在4 m内。
2、磨头电动机和滑板之间安装了硬橡胶垫，橡胶垫不可过硬、过软。磨头电动机带轮 与磨头主轴之间的平行度达到0.03 mm，选用韧性好的聚氨酯皮带，并缩短了皮带的长度。
3、更改磨头体壳和主轴，使磨头主轴的径向支撑刚度达到了662 N/m。
4、目测砂轮卡盘与主轴锥度接触率在85%左右，且靠近大端。
5、砂轮配置了DIT在线动平衡系统，在磨削过程中实时控制主轴砂轮系统的不平衡量。
6、砂轮厂家到公司根据我们的磨削参数和要求提供合适的砂轮。
7、将磨头体壳与滑板直接铸成一体，消除之二者间的接触刚度问题。该机床在装配完 成后，通过磨削零件，肉眼观察无振纹现象，效果较以前同类机床有显著改善，上述结论将 在今后公司生产的龙门磨床上推广使用。
六、结语
综上所述， 龙门磨床磨削波纹产生因素较多，但只要围绕产生磨削波纹的机理，查找 引起磨削波纹的振源及使振源扩散放大的问题点，然后运用科学合理的手段对振源加以抑制 或者减弱它们的强度，或者斩断它们的传播路径，采取一些吸振、隔振措施，这样龙门磨床的磨削波纹的问题就不难解决。
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